GR5ベンドボルトHDG 1045スチール

製品資料：

高品質の鋼は、ツール性能の基礎です。ダイベースのバックテーパーミリングカッターの材料は、HRCの硬度が55°-65°以下で、一流の高品質の鋼です。それは高い硬度と靭性を持っていると言えます。これは、製粉カッターの耐久性の固有の保証です。

まだ普通の鋼を使用している多くの仲間と比較して、私たちは粉砕カッターのより高い耐摩耗性と寿命と交換するために費用をspareしみません。ツールの交換のコストと時間を削減し、便利なものにします。

製品プロセス：

Zxglwのダイベースバックテーパーミリングカッターは、完全な研削プロセスを採用しています。このプロセスには、テクノロジーと機器の要件が高くなっています。高度なCNC研削装置を導入し、経験豊富な技術チームの協力により、各最先端を慎重に粉砕して、望ましいシャープネスと処理効率を実現します。

ダイベースバックテーパーミリングカッターと65度のユニークな角度を組み合わせた4つのエッジデザインは、より効率的かつ便利にワークにカットでき、切削力は均等に分布しています。大まかな切断エッジと不安定な切断性能を備えた市場にあるいくつかのフライス式カッターと比較して、カッターは処理がより安定しており、より理想的な表面効果を示し、通常の金属から高強度合金まで、材料についてうるさくはありません。

製品のパフォーマンス機能：

1。コア直径の大型設計：大型コア直径設計は、Zxglwが採用する革新的な設計です。元の製品の大胆なブレークスルーです。ダイベースバックテーパーミリングカッターの剛性と衝撃耐性を高め、可能な限り処理中に壊れたカッターの現象を避けることができます。

これは、実際のテストの後です。特に高速および大規模な給餌処理条件に直面している場合、従来のフライス式カッターと比較して、コア直径の大きな設計を備えたフライス式カッターは、安定性と処理の精度を維持できます。他の従来のフライス式カッターは、ツールの振動、処理の精度の低下、さらには壊れたカッターさえあります。

2。ナノコーティング：ダイベースの表面バックテーパーミリングカッターは、低摩擦係数と熱安定性を提供するナノコーティングで覆われています。主に、ツールとワークピースの間の摩擦を減らし、熱の生成を減らし、協力して耐摩耗性を改善することです。ダイベースバックテーパーミリングカッターは、ダイスチール、鋳鉄、ステンレス鋼、45＃スチールなど、さまざまな材料を処理できます。

製品のカスタマイズサービス：

顧客のニーズは、私たちの生産を導きます。ダイベースバックテーパーミリングカッターであろうと、私たちの工場の他の切削工具であろうと、それらはすべて仕様に完全であり、さまざまな産業やさまざまな処理ニーズを満たすことができます。機械の製造、カビ処理、航空宇宙および自動車部品の生産まで、当社の製品シリーズに適した仕様を見つけることができます。

特別なニーズがある場合は、カスタマイズについてもお問い合わせください。ツールの幾何学的形状、寸法精度、コーティングプロセスは、実際のニーズに応じてパーソナライズできます。私たちはあなたの処理計画のための良いヘルパーになるよう努めています。

製品パッケージ：

ダイベースバックテーパーミリングカッターは個別にパッケージ化されており、各ボックスには衝突や傷を避けるために特別な保護材料が装備されています。これは私たちの製品品質の強調と追求であり、あなたの使用と管理に利便性を提供します。

製品仕様：

ブレードの数：4

硬度の切断：HRC≤55°-65°

製品材料：輸入タングステン鋼

加工材料：45＃鋼、ダイスチール、事前に硬化した鋼、ステンレス鋼、鋳鉄など。

該当するマシン：CNC加工センター、高速CNCミリングマシンなど。