多くのモデルとサイズがありますドリルビット、M3ドリルビットやM4ドリルビットなど。毎日の生産に適したドリルビットをどのように選択しますか？
炭素鋼と比較して、高速鋼は優れた硬度、耐摩耗性、耐熱性のために際立っており、高速切断中は鋭いままになる可能性があります。さまざまな金属（鉄、鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミニウム合金など）、プラスチック、木材の掘削に適しています。さまざまなグレードの高速鋼（4241、9341、6542、M35など）には、独自の特性とアプリケーション範囲があります。たとえば、M35コバルトを含む高速鋼は、耐熱性と耐摩耗性が向上しており、過酷な加工環境に適しています。高速鋼は炭素鋼よりも耐久性がありますが、その性能は非常に高い硬度と高温条件下で制限されている可能性があり、その寿命はセメント炭化物と比較して比較的短いです。さらに、高速鋼の価格ドリルビット炭素鋼のそれよりも高いが、セメント炭化炭化物よりも低い。
非常に高い硬さと熱い硬さで知られるタングステンカーバイドは、非常に高い切断速度と高温に耐えながら、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を示しています。これは、硬化鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、高温合金、非鉄金属、石、コンクリートなどの高硬度、耐虫性耐性材料を掘削するために設計されています。これらのアプリケーションでは、の寿命カーバイドドリル特にバッチ処理および頑丈な操作において、高速鋼のそれをはるかに超えています。ただし、炭化物ドリルの価格は比較的高く、3つの材料の中で最も高価になります。さらに、非常に高い硬度にもかかわらず、靭性が低いため、使用方法とワークピースクランプの要件が高くなります。不適切な動作は、チッピングまたは破損を引き起こす可能性があります。
